செய்தி

பல காரணங்கள் எஃகு கிராட்டிங்கின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும், அதாவது மேற்பரப்பு சூடான கால்வனேற்றம் மற்றும் போக்குவரத்து செயல்முறையை செயல்படுத்துதல், இது எஃகு தட்டின் தோற்றம் மற்றும் ஆரம்ப அளவு ஆகியவற்றில் பல நுழைவாயில்கள் மற்றும் வெளியேறல்கள் இருப்பதை வாடிக்கையாளர் கவனிக்க வைக்கிறது. தயாரிப்பு பெறும் போது வரைதல்.வாடிக்கையாளர்களுக்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கும் இடையே மோதல்களை ஏற்படுத்தும்.இங்கே நாம் எஃகு கிராட்டிங்கின் சிதைவைப் பார்த்து அதைத் தடுக்க நடவடிக்கை எடுக்கிறோம்
ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட ஸ்டீல் கிராட்டிங்கின் சிதைவு: எஃகு கிராட்டிங்கை ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தகடு மூலம் சிகிச்சையளிக்கும்போது, ​​அதிக வெப்பநிலை காரணமாக எஃகு கிராட்டிங் மாறும்.வடிவ நிகழ்வு: எதிர்கால வெல்டிங்கில் எஃகு கிராட்டிங் வலுவான உள் அழுத்தத்தைக் கொண்டிருந்தால், அது பெரிய சிதைவைக் கொண்டிருக்கும்.எஃகு கிராட்டிங் கீழ் தட்டின் உள் அழுத்தம்.எஃகு கிராட்டிங் பற்றவைக்கப்பட்டால், தட்டையான எஃகு நேராக்கப்படாது, ஆனால் தட்டையான எஃகு நேரடியாக அச்சு மீது பற்றவைக்கப்படும் போது, ​​அது நேராகத் தெரிகிறது.உண்மையில், எஃகு கிராட்டிங் ஒப்பீட்டளவில் வலுவான உள் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.
ஒரு வலுவான வெளிப்புற சக்தியைச் சேர்க்கவும் (அதிக வெப்பநிலை, அறைதல், அழுத்துதல் போன்றவை), மற்றும் உள் அழுத்தம் வெளிப்படும், மற்றும் எஃகு கிராட்டிங் தோற்றம் ஒரு கிடைமட்ட வில்லாக மாறும்.அவை தாக்கப்படுவதிலிருந்தும், அழுத்தப்படுவதிலிருந்தும், தாக்கப்படுவதிலிருந்தும் தடுக்கப்பட்டாலும், எஃகு கண்ணி பொதிகள் இன்னும் கொண்டு செல்லப்பட்டன.ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கின் சிதைவைத் தடுப்பது எப்படி: முதலில் எஃகு கிராட்டிங்கைப் பற்றவைக்கவும், பின்னர் செயல்முறை வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு பிளாட் ஸ்டீலை நேராக்கவும்.தட்டையான எஃகு ஒரு வில் வளைக்கும் முறையைக் காட்டும்போது, ​​வெல்டிங்கின் போது தட்டையான எஃகு நேராக்கப்படாது, ஆனால் நேராக்கப்படும்.அச்சு மீது வெல்டிங் பிறகு, அது நேராக தெரிகிறது.உண்மையில், எஃகு கிராட்டிங் வலுவான உள் அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது.ஊறுகாய் மற்றும் ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் செய்வதற்கு முன், எஃகு கிராட்டிங் உள் அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டது.உள் அழுத்தம் தோன்றினால், தோற்றம் மாறும்.
கிடைமட்ட வடிவத்திற்கு, சூடான கால்வனைசிங் கவனம் செலுத்தப்படவில்லை, மேலும் இந்த நிலைமை ஏற்பட்டுள்ளது.நவீன தொழில்துறை உற்பத்தியில், இந்த சிக்கல் பொதுவாக ஏற்படாது.எஃகு கிராட்டிங் என்பது பல்வேறு உற்பத்தித் துறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான வகை எஃகு கிராட்டிங் ஆகும்.எஃகு தகட்டின் தாங்கி பிளாட் எஃகின் நடுத்தர தூரம் 30 மிமீ ஆகும், இது அமெரிக்க தரநிலைக்கு இணங்குகிறது.அனைத்து எஃகு கிரேட்டிங் தொடர்களும் வலுவான எதிர்ப்பிற்காக தயாராக உள்ளன.தட்டையான நூடுல்ஸ் அல்லது எஃகு கிராட்டிங்கின் விளிம்பு: விளிம்பு தட்டு * * 100 உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தேவையான விளிம்பு திறப்பு எஃகு கிராட்டிங் அல்லது எஃகு கிராட்டிங்கிற்கு பற்றவைக்கப்பட்டது, இது மனிதர்கள் அல்லது பொருள்கள் விழுவதைத் தடுக்கும், மேலும் விளிம்பின் உயரத்தையும் குறிப்பிடலாம். பயனரால்.சாதாரண கார்பன் ஸ்டீலுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​எஃப்ஆர்பி கிராட்டிங்கின் ஒட்டுமொத்த செலவு குறைவாக உள்ளது, ஆனால் அதன் ஒரு முறை முதலீடு சாதாரண கார்பன் ஸ்டீலை விட அதிகமாக உள்ளது.இது நீண்ட ஆயுள் கொண்டது மற்றும் பாதுகாப்பு இல்லாமல் 20 ஆண்டுகள் பயன்படுத்த முடியும்.எனவே, அதன் விரிவான பொருளாதாரப் பலன் கார்பன் ஸ்டீலை விட மிகச் சிறந்தது."குளிர் முலாம்" என்றால் "எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்" என்பது துத்தநாக உப்பு கரைசல் மின்னாற்பகுப்பு மற்றும் பூசப்பட்ட பாகங்களில் பூசப்பட்டதாகும்.பொதுவாக, வெப்பம் தேவையில்லை, மற்றும் துத்தநாகத்தின் அளவு மிகவும் சிறியது.ஈரப்பதமான சூழல் மிகவும் எளிமையானது மற்றும் புறக்கணிக்கப்படலாம்.
ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் என்பது எஃகு மேற்பரப்பை ஹாட்-டிப் கால்வனிசிங் என்ற முன்மாதிரியாக மாற்றுவதாகும்.இது வலுவான ஒட்டுதல் மற்றும் விழுவது எளிதானது அல்ல.ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாயின் அரிப்பு ஏற்பட்டாலும், அது நீண்ட காலத்திற்கு தொழில்நுட்ப மற்றும் சுகாதார தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.