செய்தி

1, சூடான கால்வனேற்றப்பட்ட தாளின் முக்கிய பயன்பாடு என்ன?

A: சூடான கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் முக்கியமாக கட்டுமானம், வீட்டு உபகரணங்கள், ஆட்டோமொபைல்கள், இயந்திரங்கள், மின்னணுவியல், ஒளி தொழில் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. உலகில் என்ன வகையான கால்வனைசிங் முறைகள் உள்ளன?

ப: மூன்று வகையான கால்வனைசிங் முறைகள் உள்ளன: மின்சார கால்வனைசிங், சூடான கால்வனைசிங் மற்றும் பூசப்பட்ட கால்வனைசிங்.

3. வெவ்வேறு அனீலிங் முறைகளின்படி எந்த இரண்டு வகையான ஹாட் டிப் கால்வனிஸிங் பிரிக்கலாம்?

A: இதை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: இன்-லைன் அனீலிங் மற்றும் ஆஃப்-லைன் அனீலிங், இவை பாதுகாப்பு வாயு முறை மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் முறை என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.

4. சூடான கால்வனேற்றப்பட்ட தாளின் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு தரங்கள் யாவை?

A: தயாரிப்பு வகை: பொது சுருள் (CQ), கட்டமைப்பிற்கான கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் (HSLA), ஆழமான வரைதல் சூடான கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் (DDQ), பேக்கிங் கடினப்படுத்துதல் சூடான கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் (BH), டூயல் ஃபேஸ் ஸ்டீல் (DP), TRIP ஸ்டீல் (கட்ட மாற்றம் தூண்டப்பட்டது பிளாஸ்டிக் எஃகு), முதலியன.

5. கால்வனைசிங் அனீலிங் உலையின் வடிவங்கள் யாவை?

பதில்: மூன்று வகையான செங்குத்து அனீலிங் உலை, கிடைமட்ட அனீலிங் உலை மற்றும் செங்குத்து கிடைமட்ட அனீலிங் உலை.

6, பொதுவாக குளிரூட்டும் கோபுரத்தில் பல குளிரூட்டும் முறைகள் உள்ளனவா?

ப: இரண்டு வகைகள் உள்ளன: காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட மற்றும் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட.

7. ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் முக்கிய குறைபாடுகள் என்ன?

பதில்: முக்கியமாக: விழுதல், கீறல், செயலிழக்கும் இடம், துத்தநாகம் தானியம், தடிமனான விளிம்பு, காற்று கத்தி சண்டை, காற்று கத்தி கீறல், வெளிப்படும் எஃகு, சேர்த்தல், இயந்திர சேதம், எஃகு அடித்தளத்தின் மோசமான செயல்திறன், அலை விளிம்பு, லேடில் வளைவு, அளவு, முத்திரை, துத்தநாக அடுக்கு தடிமன், ரோல் பிரிண்டிங் போன்றவை.

8. அறியப்பட்டவை: உற்பத்தியின் விவரக்குறிப்பு 0.75×1050 மிமீ, மற்றும் சுருள் எடை 5 டன். சுருள் பட்டையின் நீளம் என்ன? (கால்வனேற்றப்பட்ட தாளின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு 7.85g/cm3)

பதில்: சுருள் துண்டு நீளம் 808.816 மீ.

9. துத்தநாக அடுக்கு உதிர்வதற்கான முக்கிய காரணங்கள் என்ன?

பதில்: துத்தநாக அடுக்கு உதிர்வதற்கான முக்கிய காரணங்கள்: மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம், சிலிக்கான் கலவைகள், குளிர் பிணைப்பு குழம்பு மிகவும் அழுக்காக உள்ளது, NOF ஆக்சிஜனேற்ற வளிமண்டலம் மற்றும் பாதுகாப்பு வாயு பனி புள்ளி மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, காற்று எரிபொருள் விகிதம் நியாயமற்றது, ஹைட்ரஜன் ஓட்டம் குறைவாக உள்ளது, உலை ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவல், பானைக்குள் பட்டையின் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, RWP பிரிவு உலை அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது கதவு காற்று உறிஞ்சுதல், NOF பிரிவு உலை வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, எண்ணெய் ஆவியாதல் போதாது, துத்தநாக பானை அலுமினியம் உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது, அலகு வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, போதுமான குறைப்பு, துத்தநாக திரவம் வசிக்கும் நேரம் மிகக் குறைவு, தடித்த பூச்சு.

10. வெள்ளை துரு மற்றும் கருப்பு புள்ளிகள் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் என்ன?

பதில்: கரும்புள்ளி என்பது வெள்ளை துரு மேலும் ஆக்சிஜனேற்றம் உருவாகிறது. வெள்ளை துருக்கான முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு: மோசமான செயலற்ற தன்மை, செயலற்ற பட தடிமன் போதுமானதாக இல்லை அல்லது சீரற்றதாக இல்லை; துண்டு மேற்பரப்பில் எண்ணெய் அல்லது எஞ்சிய ஈரப்பதத்துடன் மேற்பரப்பு பூசப்படவில்லை; சுருள் சுருளும் போது துண்டு மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம் உள்ளது; செயலற்ற தன்மை முழுமையாக உலரவில்லை; போக்குவரத்து அல்லது சேமிப்பின் போது ஈரப்பதம் அல்லது மழை; தயாரிப்பு சேமிப்பு நேரம் மிக நீண்டது; கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் மற்றும் பிற அமிலம் மற்றும் காரம் மற்றும் பிற அரிக்கும் நடுத்தர தொடர்பு அல்லது ஒன்றாக சேமிக்கப்படும்.