செய்தி

துத்தநாக அடுக்கின் இருப்பு கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு வெல்டிங்கில் சில சிரமங்களைக் கொண்டு வந்துள்ளது.முக்கிய பிரச்சனைகள்: வெல்டிங் விரிசல் மற்றும் துளைகளின் அதிகரித்த உணர்திறன், துத்தநாக ஆவியாதல் மற்றும் புகை, ஆக்சைடு கசடு சேர்த்தல் மற்றும் துத்தநாக பூச்சு உருகுதல் மற்றும் சேதம்.அவற்றில், வெல்டிங் கிராக், காற்று துளை மற்றும் கசடு சேர்ப்பது ஆகியவை முக்கிய பிரச்சனைகள்,
வெல்டபிலிட்டி
(1) விரிசல்
வெல்டிங்கின் போது, ​​உருகிய துத்தநாகம் உருகிய குளத்தின் மேற்பரப்பில் அல்லது வெல்டின் வேரில் மிதக்கிறது.துத்தநாகத்தின் உருகுநிலை இரும்பை விட மிகக் குறைவாக இருப்பதால், உருகிய குளத்தில் உள்ள இரும்பு முதலில் படிகமாகிறது, மேலும் அலை அலையான துத்தநாகம் எஃகின் தானிய எல்லையில் ஊடுருவி, இடைக்கணிப்பு பிணைப்பை பலவீனப்படுத்த வழிவகுக்கிறது.மேலும், துத்தநாகம் மற்றும் இரும்புக்கு இடையில் Fe3Zn10 மற்றும் FeZn10 என்ற இடை உலோக உடையக்கூடிய கலவைகளை உருவாக்குவது எளிது, இது வெல்ட் உலோகத்தின் பிளாஸ்டிசிட்டியை மேலும் குறைக்கிறது.
விரிசல் உணர்திறனைப் பாதிக்கும் காரணிகள்: ① துத்தநாக அடுக்கின் தடிமன்: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகின் துத்தநாக அடுக்கு மெல்லியதாகவும், விரிசல் உணர்திறன் சிறியதாகவும் இருக்கும், அதே சமயம் ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகின் துத்தநாக அடுக்கு தடிமனாகவும், விரிசல் உணர்திறன் அதிகமாகவும் இருக்கும்.② வொர்க்பீஸ் தடிமன்: அதிக தடிமன், அதிக வெல்டிங் கட்டுப்பாடு அழுத்தம் மற்றும் அதிக கிராக் உணர்திறன்.③ பள்ளம் இடைவெளி: இடைவெளி
பெரிய, அதிக கிராக் உணர்திறன்.④ வெல்டிங் முறை: மேனுவல் ஆர்க் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தும் போது கிராக் உணர்திறன் சிறியதாக இருக்கும், ஆனால் CO2 கேஸ் ஷீல்டு வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தும்போது அதிகமாக இருக்கும்.
விரிசல்களைத் தடுக்கும் முறைகள்: ① வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், கால்வனேற்றப்பட்ட தாளின் வெல்டிங் நிலையில் V- வடிவ, Y- வடிவ அல்லது X வடிவ பள்ளத்தைத் திறந்து, பள்ளத்தின் அருகே உள்ள துத்தநாகப் பூச்சுகளை ஆக்ஸிசெட்டிலீன் அல்லது மணல் வெடிப்பு மூலம் அகற்றி, இடைவெளியைக் கட்டுப்படுத்தவும். மிகவும் பெரியதாக இருக்கும், பொதுவாக சுமார் 1.5 மிமீ.② குறைந்த Si உள்ளடக்கம் கொண்ட வெல்டிங் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.குறைந்த Si உள்ளடக்கம் கொண்ட வெல்டிங் கம்பி வாயு கவச வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் டைட்டானியம் வகை மற்றும் டைட்டானியம்-கால்சியம் வகை வெல்டிங் கம்பி கையேடு வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படும்.
(2) ஸ்டோமாட்டா
பள்ளம் அருகே உள்ள துத்தநாக அடுக்கு ஆக்ஸிஜனேற்றம் (வடிவ ZnO) மற்றும் ஆர்க் வெப்பத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஆவியாகி, வெள்ளை புகை மற்றும் நீராவியை வெளியிடுகிறது, எனவே வெல்டில் துளைகளை ஏற்படுத்துவது மிகவும் எளிதானது.வெல்டிங் மின்னோட்டம் அதிகமாக இருந்தால், துத்தநாக ஆவியாதல் மிகவும் தீவிரமானது மற்றும் போரோசிட்டி உணர்திறன் அதிகமாகும்.வெல்டிங்கிற்கு டைட்டானியம் வகை மற்றும் டைட்டானியம்-கால்சியம் வகை பிரகாசமான கீற்றுகளைப் பயன்படுத்தும் போது நடுத்தர மின்னோட்ட வரம்பில் துளைகளை உருவாக்குவது எளிதானது அல்ல.இருப்பினும், செல்லுலோஸ் வகை மற்றும் குறைந்த ஹைட்ரஜன் வகை மின்முனைகள் வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​குறைந்த மின்னோட்டம் மற்றும் அதிக மின்னோட்டத்தின் கீழ் துளைகள் ஏற்படுவது எளிது.கூடுதலாக, மின்முனை கோணம் முடிந்தவரை 30 °~70 ° க்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
(3) துத்தநாக ஆவியாதல் மற்றும் புகை
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தகடு மின்சார ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் பற்றவைக்கப்படும் போது, ​​உருகிய குளத்திற்கு அருகில் உள்ள துத்தநாக அடுக்கு ZnO ஆக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு, ஆர்க் வெப்பத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஆவியாகி, அதிக அளவு புகையை உருவாக்குகிறது.இந்த வகையான புகையின் முக்கிய கூறு ZnO ஆகும், இது தொழிலாளர்களின் சுவாச உறுப்புகளில் பெரும் தூண்டுதல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது.எனவே, வெல்டிங் போது நல்ல காற்றோட்டம் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.அதே வெல்டிங் விவரக்குறிப்பின் கீழ், டைட்டானியம் ஆக்சைடு வகை மின்முனையுடன் வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் புகையின் அளவு குறைவாக உள்ளது, அதே சமயம் குறைந்த ஹைட்ரஜன் வகை மின்முனையுடன் வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் புகையின் அளவு பெரியது.(4) ஆக்சைடு சேர்த்தல்
வெல்டிங் மின்னோட்டம் சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​வெப்பமூட்டும் செயல்பாட்டில் உருவாகும் ZnO தப்பிப்பது எளிதானது அல்ல, இது ZnO கசடு சேர்க்கையை ஏற்படுத்துவது எளிது.ZnO ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது மற்றும் அதன் உருகுநிலை 1800 ℃ ஆகும்.பெரிய ZnO சேர்த்தல்கள் வெல்ட் பிளாஸ்டிசிட்டியில் மிகவும் பாதகமான விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன.டைட்டானியம் ஆக்சைடு மின்முனையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ZnO நன்றாகவும் சமமாகவும் விநியோகிக்கப்படுகிறது, இது பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் இழுவிசை வலிமையில் சிறிய விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது.செல்லுலோஸ் வகை அல்லது ஹைட்ரஜன் வகை மின்முனையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வெல்டில் உள்ள ZnO பெரிதாகவும் அதிகமாகவும் இருக்கும், மேலும் வெல்ட் செயல்திறன் மோசமாக இருக்கும்.