பல ஆரம்பநிலையாளர்கள் வண்ண பூசப்பட்ட ரோல்களை வாங்கும் போது வலையில் விழுகின்றனர், ஏனெனில் அவர்கள் தங்கள் பொருளைப் புரிந்து கொள்ளவில்லை. எனவே, வண்ண பூசப்பட்ட ரோல்களுக்கு என்ன பொருள் நல்லது?
வண்ண பூசப்பட்ட சுருள்களுக்கான அடி மூலக்கூறு குளிர்-சுருட்டப்பட்ட சுருள்கள் அல்லது சூடான-முழவு எலக்ட்ரோபிலேட்டட் ஸ்டீல் ஆகும். வண்ண சுருள் பொருளின் கரிம பூச்சு ஒரு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு விளைவைக் கொண்டிருந்தாலும், கரிம பூச்சுகளில் இன்னும் சில சிறிய இடைவெளிகள் உள்ளன, அவை காற்று மற்றும் ஈரப்பதத்தை உள்ளே அனுமதிக்கலாம் மற்றும் அடி மூலக்கூறு துருப்பிடிக்கக்கூடும். எனவே, பூசப்படாத அடி மூலக்கூறுகளில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் வண்ண பூசப்பட்ட சுருள்கள் குறுகிய சேவை வாழ்க்கை கொண்டவை மற்றும் கீறப்பட்ட பிறகு பரவுதல் மற்றும் பூச்சு உரிக்கப்படுவதற்கு வாய்ப்புள்ளது. வண்ண பூசப்பட்ட எஃகு சுருளின் அடி மூலக்கூறு முக்கியமாக கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தகடு அல்லது எஃகு தட்டு தொழில்நுட்பத்திற்கான கால்வனேற்றப்பட்ட உலோக கலவையாகும். சில உற்பத்தி வரிகளில், வண்ண பூச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை அடி மூலக்கூறுக்கு முந்தைய சிகிச்சை, இரசாயன மாற்ற பூச்சுகள் (கரிம அல்லாத உலோக பூச்சுகள்), கரிம உலோகம் அல்லாத பூச்சுகள் மற்றும் பிந்தைய பூச்சு செயல்முறைகள் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
1, அடி மூலக்கூறு முன் சிகிச்சை: உற்பத்திக்குப் பிறகு சமூகத்தின் வண்ண பூச்சு செயல்முறையில் நேரடியாக நுழையக்கூடிய நிறுவனமாக நாங்கள் இல்லை என்றால், அடி மூலக்கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தகடுகள் போக்குவரத்து மற்றும் வளர்ச்சியின் போது துரு (வெள்ளை துரு), தூசி மற்றும் பிற மாசுபாடுகளை தொடர்ந்து அனுபவிக்கலாம். . இவற்றை அகற்ற முடியாவிட்டால், வண்ணப்பூச்சின் தரம் பாதிக்கப்படும். முடிக்கப்பட்ட வண்ண பூசப்பட்ட ரோல்களின் தரம் மற்றும் அனைத்து மாணவர்களின் உடல் மற்றும் இரசாயன தொழில்நுட்ப செயல்திறன் ஆகியவை முன் சிகிச்சையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை. கூடுதலாக, கால்வனைசிங் உற்பத்தியில், துரு மற்றும் எண்ணெயைத் தடுக்க, வண்ண பூச்சு உற்பத்திக்கு முன் இந்த எண்ணெய்களும் அகற்றப்படுகின்றன. இப்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முன் சிகிச்சை முறை கார கரைசல் டிக்ரீசிங் முறையாகும்.
2, இரசாயன மாற்று படம் இரண்டு செயல்பாடுகளை கொண்டுள்ளது
ஒன்று, துருவைத் தடுக்கும் திறனை மேலும் மேம்படுத்துவது,
இரண்டாவது அடி மூலக்கூறுக்கும் பூச்சுக்கும் இடையே உள்ள ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதும், அடி மூலக்கூறின் பூச்சு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதும் ஆகும்.
பொதுவாக மூன்று படிகள் உள்ளன:
ஒன்று பாஸ்பேட் ஆகும், இது முதலில் உலோக மேற்பரப்பில் அதிக அளவு படிகங்களை உருவாக்குகிறது, பின்னர் ஒரு பாஸ்பேட் உப்பு கரைசலுடன் உலோக மேற்பரப்பில் பாஸ்பேட் படத்தின் அடுக்கை உருவாக்குகிறது;
இரண்டாவது செயலற்ற நிலை மற்றும் சீல். பாஸ்பேட் படலத்தில் இன்னும் சில துளைகள் உள்ளன, அவை குரோமேட்டுகளுடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிந்து ஒரு பாதுகாப்புப் படலத்தை உருவாக்குகின்றன. மூன்றாவதாக, தூய நீரில் கழுவவும் மற்றும் உப்பு நீக்கப்பட்ட அல்லது டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீருடன் செயலற்ற கரைசலை அகற்றவும்.
3, ஆர்கானிக் பூச்சுகள் முக்கியமாக ப்ரைமர் மற்றும் டாப் கோட் என பிரிக்கப்படுகின்றன. ப்ரைமர் தேவைகள் அதிகமாக இல்லை மற்றும் வண்ண மென்மையான முறையில் பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், உற்பத்தித் தகவல் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, சீன நிறுவனங்கள் பொதுவாக ப்ரைமர் மற்றும் டாப் கோட்டுக்கு வண்ணத் தலைகீழ் பூச்சு முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.
பிந்தைய பூச்சு செயல்முறை: பிந்தைய பூச்சு செயல்முறையில் அச்சிடுதல், புடைப்பு, உரிக்கக்கூடிய பாதுகாப்பு படம், பிணைப்பு போன்றவை அடங்கும், இது வண்ண பூசப்பட்ட பலகையின் அலங்கார மற்றும் பாதுகாப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: மே-31-2024